高溫箱式爐可在1750℃下連續使用，高溫可達1800℃。該高溫爐溫度高，能耗小，側開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構，爐膛內部溫度穩定度達±1℃，高溫度為1800℃。雙層殼體結構和智能化控溫系統，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用軟起動恒流控制延長加熱元件壽命長，該爐具有控溫精度高，溫場均衡、操作簡單，升降溫度速率快、能耗低等優點。廣泛用于高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測之用，義齒加工行業、科研院所以及粉末冶金行業的高溫燒結、退火、氧化鋯燒結等。

　　高溫箱式爐操作規程：

　　1.確認爐膛無試樣等異物，并檢查耐火磚是否完好（耐火磚尺寸172x115×30mm，并倒15斜角）。

　　2.開總閘，控制柜上選擇電流加載方式為“自動”（默認），確定“自動調節”旋鈕進行關閉，電源開關打向“通”。

　　3.設定加熱溫度和報警溫度：將溫控開關打向“控溫”，緩慢調節“控溫設定”旋鈕至所需溫度；將溫控開關打向“報警”，緩慢調節“報警設定”旋鈕至所需溫度；將溫控開關打向“測溫”，顯示當前爐溫。常用溫度為1100℃，超過此溫度，需特別申請。

　　4.電流調節采用多段電流控制升溫：室溫至80℃，調節“自動調節”。

　　旋鈕至電流表示數不超過60A；80~120℃時，調節“自動調節”至電流表示數不超過80A；120℃至所需溫度，調節“自動調節”旋鈕至電流表示數100A。超過800℃時，電流可稍許加大一點，但電流不超過110A。夏天開始升溫電流可調至70A。爐溫達到或接近設定溫度時，電流會不停的浮動以穩定爐溫。建議，將電流調小以減少控制柜發出的噪聲。

　　5.放取試樣：爐溫達到設定溫度并穩定一段時間后，將電流調小，打開爐門，移走耐火磚，將試樣平穩的放至爐膛中心處，移回耐火磚，并關上爐門，將電流調回100A左右。取樣時，也必須將電流調小?？傊汝P電流，再放取試樣；快放快取，耐火磚不離開爐膛。

　　6.試驗結束后，確認電流為較小狀態，將電源開關打向“斷”，關總閘。